在模具制造和生產(chǎn)過程中，模具的質(zhì)量直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)營狀況。采用深冷處理技術(shù)，提高模具的使用壽命，提高公司的經(jīng)濟(jì)效益。因此，低溫改性技術(shù)已應(yīng)用于模具行業(yè)，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，具有很大的實(shí)用價值。深冷處理在航天工程、工程機(jī)械、道路橋梁、半導(dǎo)體、電器、計算機(jī)等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。應(yīng)用行業(yè)涵蓋硬件、工具、模具、摩擦部件、精密加工、量具、紡織、汽車等領(lǐng)域。液氦杜瓦

　　在工業(yè)上，一般熱處理后的材料進(jìn)一步冷卻至100℃～196℃的處理方法稱為深冷處理，可降低殘余含量，促進(jìn)細(xì)小滲碳體沉淀，降低晶間拉應(yīng)力，進(jìn)而提高以下宏觀性能：

　　提高硬度：高速鋼、模具鋼提高洛氏硬度1～2度。

　　提高耐磨性：Cr12MoV鋼耐磨性提高30%，20ni3Mo滲碳鋼耐磨性提高89%。

　　提高抗拉強(qiáng)度：440A鍛造不銹鋼的抗拉強(qiáng)度1135MPa提高到1355MPa。

　　提高韌性：W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。

　　在625℃的條件下，W18Cr4V的硬度由洛氏硬度57.9提高到63.9。

　　提高尺寸穩(wěn)定性：95crl8不銹鋼殘余奧氏體由35%降至10%。

　　提高導(dǎo)電性：銅合金Cu-15ni-8Sn電阻從286×l0-7Ω.m降低到l.5l×l0-7Ω.m。